Новини

Какви са видовете печат на опаковки?

2023-07-18
Печатът е най-основната и важна технология за обработка на опаковки и декорации. Елементите на опаковката Визуалната комуникация, внимателно проектирана и подредена от дизайнера, трябва да бъде реализирана чрез печатна технология и трябва да бъдат изпълнени голям брой копия, така че дизайнът да може да постигне перфектно и истинско възпроизвеждане, да се изправи пред потребителите и да реализира " диалог между продуктите и потребителите. Има различни методи за печат на опаковки и различните методи водят до различни ефекти при печат. Методите за отпечатване на опаковки могат да бъдат разделени на четири категории: висок печат, планографски печат, дълбок печат и печат с отвори.

1、 висок печат

Принципът на работа на високия печат е същият като този на печатите. Всяка повърхност за печат, която е изпъкнала, но частта без изображение е вдлъбната, се нарича печат с висок печат. Високопечатният печат включва висок печат и флексография. Печатът на бланки се е развил от ранен глинен тип, тип дърворезба и тип оловна отливка и до съвремието по-голямата част от него се основава главно на настройка на шрифта. В същото време този метод на печат, тъй като е директно отпечатан върху хартия от печатната форма, принадлежи към вид директен печат. Ефективността на набора при високия печат е ниска, а разходите за изработка на графични плочи са високи. С развитието на технологията за производство на цифрови плочи този метод на печат постепенно изчезва от пазара за печат на опаковки.


2、 Планографски печат

Частта с изображението на печатащата форма на планографския печат няма разлика с непечатащата част, която е плоска. Принципът на несмесване на водно масло се използва, за да запази частта от изображението на печатащата плоча слой от маслен филм, богат на мазнини, докато плочата върху непечатащата част може правилно да абсорбира вода. След като мастилото се нанесе върху плаката, частта с изображението отблъсква водата и абсорбира мастилото, докато частта без изображение абсорбира водата, за да образува ефекта против мастило. Отпечатването по този метод се нарича "планографски печат". Планографският печат се развива от ранната литография. поради своята уникална индивидуалност в производството и печатането на плочи и простата си работа и ниска цена, той се превърна в най-използвания метод за печат днес. Съвременният планографски печат пренася изображението от печатната форма върху одеялото и след това върху хартията, затова се нарича още Хектограф. Печатната форма има качени изображения и е разделена на хидрофилни и нехидрофилни области. Печатната форма може да се навие върху барабан и да се покрие с мастило и вода. Мастилото ще полепне върху зоната на изображението и ще се "отмести" върху гумената отпечатана тъкан. Прехвърлянето на изображения от гумено одеяло върху хартия или друг субстрат принадлежи към индиректния печат.


3、 Дълбок печат

За разлика от високия печат, частта с мастило на печатната форма има очевидна вдлъбнатина, докато частта без изображение е гладка. При печат е необходимо първо да навиете мастилото върху оформлението, така че мастилото естествено да попадне в хлътналата зона за печат. След това избършете залепващото мастило върху повърхността (разбира се, потъналото мастило за печат няма да се изтрие). След като поставите отново хартията, използвайте високо налягане, за да натиснете вдлъбнатото мастило върху хартията. Нарича се дълбок печат. Дълбокият печат е метод за директен печат, който директно притиска мастилото, съдържащо се в дълбоките вдлъбнатини, върху субстрата. Дебелината на отпечатаното изображение се определя от размера и дълбочината на вдлъбнатините. Ако вдлъбнатините са дълбоки, те съдържат повече мастило и мастиленият слой, останал върху субстрата след пресоването, е по-дебел; Напротив, ако вдлъбнатините са плитки, съдържанието на мастило е по-малко и слоят мастило, останал върху субстрата след щамповане, е по-тънък. Формата за дълбок печат се състои от вдлъбнатини, съответстващи на оригиналното изображение и текст, и повърхността на плочата. Като вид процес на печат, дълбокият печат играе изключително важна роля в областта на печатните опаковки и издаването на графики поради своите предимства като дебел слой мастило, ярки цветове, висока наситеност, висока устойчивост на плочата, стабилно качество на печат и бърз печат скорост.


4、 Печат на дупки

Преди широкото използване на компютърни принтери, хората са използвали стоманени игли за гравиране на знаци и плочи върху восъчна хартия, а мастилото се е използвало за пресоване и отпечатване на восъчни плочи. Мастилото се отпечатва през дупките, образувани от стоманените игли върху субстрата, което е един от най-основните методи за печат с дупки. Тъй като перфорираната плоча се отпечатва през плочата, устройството за подаване на мастило се монтира над плочата, докато хартията се поставя под плочата. Методът на отпечатване е, че плочата е с редовен модел през шрифта и отпечатването все още е с обикновен модел, докато плочата не бъде отпечатана. Поради различните цели на печат, оформлението може да бъде направено и в извити плочи на базата на повърхността на отпечатания материал. Всяка задача за печат извън ограниченията на другите три метода за печат обикновено може да бъде изпълнена чрез печат с отвори. Ситопечатът е най-широко използваният тип печат с отвори и повечето сита са направени от метална или найлонова тел. Шаблоните за изображение и текст се правят на екрана и областта на изображението може да бъде отпечатана с мастило, докато областта без изображение е блокирана. Мастилото се разпространява по цялата повърхност на екрана и покрива субстрата с Doctor blade, минаващ през областта на изображението. Субстратът може да включва дърво, стъкло, метал, текстил и хартия. Ситопечатът има плътно мастило и ярки цветове, но има и недостатъци като бавна скорост на печат, нисък производствен обем, лош ефект на смесване на цветовете и не е подходящ за широкомащабен печат.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept